Hotstamping ou Termo Impressão

É um processo de decoração, impressão, personalização, codificação ou marcação, por calor, com uma fita com a cor que se quer imprimir, que pressionada por um clichê sobre um substrato, transfere parcialmente sua textura ou motivos para o substrato, que pode ser de plástico, papel, tecido, madeira, metais pintados, etc.
É necessário uma máquina para fazer esta aplicação. Note que chamamos de substrato o material ou produto a imprimir.
Se você deseja imprimir o seu produto de forma indelével, ou é fundamental obter brilho metálico, então este é o processo mais adequado.

Dica – “Para ajustar sua máquina de hot-stamping, utilize papel carbono no lugar da fita. Para isto, desligue o aquecimento da placa, pois os testes podem ser feitos a frio. Este papel marca a peça levemente, permitindo a análise de regulagem e a posterior limpeza da peça, permitindo vários ajustes com uma única peça. Outro aspecto favorável é que, sendo o papel carbono bastante sensível, o ajuste de nivelamento será muito preciso”.

Soldagem por Ultra-Som

A soldagem por ultra-som é um método muito comum de união de duas peças plásticas. Este método possibilita uniões fortes e confiáveis com ciclos muito curtos de operação.
Geralmente a unidade de Solda por Ultra-som é composta por dois componentes básicos, o primeiro é a fonte de energia que transforma a freqüência da energia recebida de 60 Hz para geralmente 20 khz. O segundo é o conversor responsável por converter a energia elétrica em movimento mecânico e aplicá-lo na peça a ser soldada através do sonotrodo, o qual é desenhado para a peça a ser soldada.

Alguns pontos importantes para se obter boa qualidade de solda:

Materiais com fibra de vidro apresentam maior dificuldade de solda, já que a fibra não se funde, neste caso deve utilizar máquinas de solda mais potentes para garantir a fusão da fase polimérica do composto.

Os materiais das peças a serem soldadas devem ser compatíveis entre si.

Contaminantes como óleos, graxas ou silicone dificultam a união do material fundido. Deve-se garantir que as superfícies que serão soldadas estejam livres de contaminantes para garantir a máxima resistência da união.

Potência da Máquina de solda deve ser compatível com o material e dimensão da área de soldagem.

Projeto do Diretor de Energia é um item muito importante e responsável pela maioria dos casos de insucesso neste tipo de soldagem.
As figuras abaixo fornecem as dimensões para alguns tipos de diretores de energia.

Processo de Impressão por Tampografia

A tampografia é um processo de impressão indireta, isto é, por transferência de tinta, a partir de um clichê gravado em baixo relevo com o motivo a ser impresso e o uso de um tampão de silicone.
A impressão através da tampografia começou a ser utilizado na Alemanha em meados de 1970, porém há indicativos do uso anterior deste processo na Suíça para gravação de mostradores de relógio e utilizava gelatina comestível para fabricação de tampões. Com a aplicação do silicone RTV (Room Temperature Vulcanization) na confecção de tampões a tampografia se desenvolveu rapidamente na Alemanha, sendo hoje o principal país a utilizar esta tecnologia.
Sendo um sistema de impressão que permite maior qualidade é muito usado para decorar, personalizar e identificar. A tampografia evoluiu rapidamente e hoje já existem equipamentos que gravam peças tridimensionais de dimensões diversas e varias cores e também equipamentos de alta produtividade.
O processo consiste nas seguintes etapas:

1. A tinta é espalhada por cima do clichê.
2. Toda tinta é retirada do clichê com exceção da que se encontra no grafismo que esta em baixo relevo.
3. O grafismo é transferido para o tampão.
4. O tampão se move para a peça a ser impressa.
5. O grafismo é transferido para a peça.

A tampografia é aplicada para impressão em peças fabricadas em plásticos, metais, vidros, madeiras, couro, etc. Sendo utilizado em diversos seguimentos da indústria tais como: eletrodomésticos, eletroeletrônicos, brinquedos, autopeças, embalagens e peças técnicas (escalas, termômetros, instrumentos de medição, mostradores de relógio, painéis indicadores).
Vantagens da Tampografia: Altíssima qualidade de impressão; Possibilita impressões em superfícies irregulares, côncavas, convexas, e em degraus; Processo contínuo de impressão, permitindo alta produtividade.
Informações: Engº Carlos Helenio Ferreira – CASE Plásticos Ltda